Blechbiegeanwendungen

Es hat wichtige Anwendungen im Herstellungsprozess, da es die Einfachheit und Effizienz des Produkts gewährleistet.

1. **Biegearten**: Zu den häufig verwendeten Biegearten gehören V-Biegung, Z-Biegung und Gegenbiegen durch Stanzen.

2. **Biegehöhe**: Um sicherzustellen, dass das Blech beim Biegen nicht verformt und verdreht wird, sollte seine Höhe mindestens das Zweifache der Blechdicke plus Biegeradius betragen. Beim Biegen der abgeschrägten Kante muss besonders auf die Biegehöhe geachtet werden, um eine Verformung zu vermeiden, die durch eine zu geringe Höhe verursacht wird.

3. **Biegeform**: Beim Biegeprozess ist die Auswahl einer geeigneten Biegeform entscheidend. Wenn beispielsweise eine Biegestörung vorliegt, kann es erforderlich sein, ein kleines Biegewerkzeug, ein scharfes Werkzeug oder ein großes Biegewerkzeug zu wählen, um die Position entsprechend der spezifischen Situation zu vermeiden. Um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern und die Umformwirkung sicherzustellen, sollte das Teil außerdem nach Möglichkeit mit abgerundeten Ecken gestaltet werden und sichergestellt werden, dass die Höhe der Biegekante nicht weniger als das Dreifache der Blechdicke beträgt Metall.

4. **Materialauswahl**: Bei der Auswahl der zu biegenden Materialien muss der minimale Biegeradius des Materials berücksichtigt werden, um die Biegefestigkeit sicherzustellen. Den Mindestbiegeradius verschiedener häufig verwendeter Blechmaterialien können Sie den entsprechenden Informationen entnehmen.

Kurz gesagt, das Biegen von Blechen hat ein breites Anwendungsspektrum in der Fertigungsindustrie, unabhängig davon, ob es sich um ein einfaches Produkt oder komplexe Komponenten handelt, die durch den Biegeprozess hergestellt werden können.